300mm2緊密型絞線的線速度可達200米/分,1200扭/分

輥壓成型式絞線結合了輥壓成型和束絞線兩個高效率生產(chǎn)工藝的優(yōu)點，創(chuàng)造出了國內一個高速連續(xù)的生產(chǎn)機組。

產(chǎn)品工藝：

輥壓成型式絞線工藝結合了輥壓成型和雙絞這兩個生產(chǎn)工藝的優(yōu)點。將這兩個系統(tǒng)集成到一起，就創(chuàng)造出了這個高 速連續(xù)的制造單元。它能在超過200米/分的速度下生產(chǎn)300mm2的緊密型導體。該設備不僅能在高速下生產(chǎn)緊密型導體，而且從拉絲到擠出的整個工藝過程中能節(jié)約大量的成本。

特點：

這是緊密型導體制造工藝上的一個技術解決方案，它能在拉絲到成纜再到擠出的各個工藝過程中節(jié)約大量的成本。因為輥壓成型絞線可以使用單一芯線，它具有節(jié)約成本和下述特點：

?高絞線產(chǎn)能(一般的每天生產(chǎn)40噸緊密型鋁導體拉絲產(chǎn)能更高 ▲ 拉絲廢品量更少 ?護套成本更少 ?投資額少 ?投資回報率增加 ?機器準備時間少 ?生產(chǎn)流程中半成品量少 ?工作用時少 ?芯線存儲面積小 ?與一般框絞機相比節(jié)約75%能源

輥壓成型絞線機的優(yōu)越性能讓您在不降低完成品性能的前提下節(jié)約大量成本。認識到該優(yōu)點，以及其他新技術和新規(guī)格 這些將推動絞線設計的發(fā)展，也將進一步挖掘優(yōu)化絞合導體制造的潛力。

概況：

輥壓成型絞線機根據(jù)設計可以滿足收線盤高達2500mm(84in)。可以生產(chǎn)的產(chǎn)品括：

?銅、鑰絞合導線從#8AWG到600kcm或 10mm2至300mm2-400mm2

?可以生產(chǎn)束合導線.緊密型絞合導線，填充率76%到97%

?鋼芯鋁絞線

?全鋁導線.全鋁合金導線

?絕緣導線成纜

—種“外/內”設計,有絞弓.牽引.收線.擺線及裝卸平臺。

依據(jù)絞線設計，輥壓成型絞線可以達到4層。每個壓輥單獨驅動，能夠準確改變壓輥速度，以彌補螺旋長度的差異，還可以更精確的分配 每層導線的張力，優(yōu)化最終導線的直度。

機器為側面裝卸，配備有標準的地面裝載機，能夠以最小的人力裝卸收線盤

單一芯線：

單一芯線直徑代表了一種絞線設計方法和生產(chǎn)方法，能有效地減少從桿到絞線的生產(chǎn)成本，且不損害導線的性能。

傳統(tǒng)絞線方式是使用不同直徑的導線，而SIW這一概念則是使用相同直徑的導線實現(xiàn)多種類的橫截面。

單一芯線直徑符合世界上主要的導線標準，例如IEC60228，HD383和ASTM標準。漢鼎的輥壓成型絞線機是國內唯一充分利用單一芯線優(yōu)點的設備。通過在絞線設計上使用單一芯線，可以更有效的節(jié)省資源。

?拉線產(chǎn)能大 ?拉線廢料少 ?絕緣成本低 ?投資回報高 ?生產(chǎn)準備快 ?生產(chǎn)工作量小 ?循環(huán)時間短 ?進線存儲空間小 

?在絞線設備中產(chǎn)能較高

輥壓成型系統(tǒng)：

輥壓成型機配有單獨的輥壓成型系統(tǒng)。系統(tǒng)的目的是依據(jù)設計的絞線結構將絞線材料做成最優(yōu)的外形。

輥壓系統(tǒng)可以是簡單的兩層(如:1+6)或復雜的五層(如:1+6+12+18+24)結構。絞線的設計決定系統(tǒng)的配置。

多種設計方案：

進線的輥壓成型，就是由壓輥將一層的每根導線輥壓成型。

圓導線由許多圓導線合圍而成。示例中是“S ”形輥壓成型系統(tǒng)。

放線：

柱式放線或靜態(tài)盤纜能容納鋁材1000kg(2000lb)或銅材3000kg(6000lb)，位于絞線后面。柱式放線可以連續(xù)操作，是單一芯線方式的首 選解決方案。

漢鼎輥壓成型束絞機，擁有獲專利的輥壓成型系統(tǒng)。生產(chǎn)緊密型導體，與傳統(tǒng)方法相比，其產(chǎn)能最大。

技術參數(shù)：

布置圖：