模具加工

1.鋸床下料

2.銑床加工

3.外協真空熱處理

4.磨床加工

5.CNC加工（編程）

6.W/C（線切割）

7.EDM（火花機）

8.拋光

9.鉗工組裝OK、試模

模具裝配完成后的檢查要點

1.對照清單，是否所有部件都已經裝完。

2.檢查每一個部件，是否都按照圖紙標有明顯的區分記號。

3.檢查每一個需要在注塑機臺上動作的部件，是否都加了潤滑油，是否能夠順暢。

對照圖紙或3D圖檔，檢查每一個部件的位置和方向是否正確。模具分型面用氣槍吹過之后，確認模具順暢閉合，方可試模。

模具試模過程中注意要點

1.模具開合模是否順暢。

2.模具頂出是否順暢。

3.注意模具的澆口位置和進膠方式以及澆口大小和型腔大小（選擇合適壓力、速度、料量）。

4.模具在升溫后，把模具開合數次，仔細檢查模具所有的配合處是否有過硬現象。如果沒有方可繼續。

5.試模時，先試出短射產品（確認結合線和排氣）。

6.產品打滿之后讓品質人員確定尺寸和外觀。

模具生產過程中的注意要點

1.檢查模具狀況。

2.檢查和設置安全裝置。

3.讓操作的員工了解過程中有可能出現的問題，包括（安全，模具動作、機臺、產品限度）。

4.生產完成之后下模或待機需要對機臺和模具采取的必要措施（根據不同要求采取措施）

1.確定保養模具的針對性目的。

2.檢查模具，確定需要怎樣去保養。

3.如需拆卸零件，首先查看是否有明確標記。

4.對于模面要求的不同，采用相應的保養手法。（紋面、鏡面）

5.零件保養完成后，組裝要對號入座。

6.組裝完成后，先不能動作。要先確認模具動作的先后順序。

7.每次保養完成要注意對首件的仔細檢查和確認。經品質人員確認OK方可繼續生產。