其實在日益成熟的機械設計中還是有許許多多要非常注意的地方，根據要生產的產品以及用料不同設計出來的模具也是應該不同的。

在擠出模頭成形裝置中占有重要地位的模具，由螺桿以3MPa-30MPa的壓力連續(xù)對它供給熔料，并由模具使熔料形成所需斷面形狀的擠出物。此過程是從圓柱形料筒中送出的圓形斷面熔料通過聯(lián)接器進入具有圓形或矩形入口的模具中，在模具中改變形狀以后即從模具終端的縫隙中擠出所需斷面形成的擠出物。為此，從圓形或矩形入口變?yōu)榻咏诔尚挝飻嗝嫘螤畹某隹诓糠挚p隙之間的模具內熔料流動路徑，需進行保證此變化過程順暢和無滯留部位的流線形設計。

此外，由于所用塑料熔融物為非牛頓流體，所以在具有粘性特性的同時，還有彈性特性，因此對熔料流動的特性必須充分考慮彈性所起的作用。

因而在設計擠出模頭時必須重點考慮下列方面。

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