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擠出模頭在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該注意些什么

來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2014-09-09

其實(shí)在日益成熟的機(jī)械設(shè)計(jì)中還是有許許多多要非常注意的地方,根據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品以及用料不同設(shè)計(jì)出來(lái)的模具也是應(yīng)該不同的。

擠出模頭成形裝置中占有重要地位的模具,由螺桿以3MPa-30MPa的壓力連續(xù)對(duì)它供給熔料,并由模具使熔料形成所需斷面形狀的擠出物。此過(guò)程是從圓柱形料筒中送出的圓形斷面熔料通過(guò)聯(lián)接器進(jìn)入具有圓形或矩形入口的模具中,在模具中改變形狀以后即從模具終端的縫隙中擠出所需斷面形成的擠出物。為此,從圓形或矩形入口變?yōu)榻咏诔尚挝飻嗝嫘螤畹某隹诓糠挚p隙之間的模具內(nèi)熔料流動(dòng)路徑,需進(jìn)行保證此變化過(guò)程順暢和無(wú)滯留部位的流線形設(shè)計(jì)。

此外,由于所用塑料熔融物為非牛頓流體,所以在具有粘性特性的同時(shí),還有彈性特性,因此對(duì)熔料流動(dòng)的特性必須充分考慮彈性所起的作用。

因而在設(shè)計(jì)擠出模頭時(shí)必須重點(diǎn)考慮下列方面。

 

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