柴油機(jī)燒瓦原因與預(yù)防
摘要:本文從機(jī)油、使用、裝配三方面分析了柴油機(jī)燒瓦的原因,提出了預(yù)防措施,以延長(zhǎng)軸瓦的使用壽命,降低維修費(fèi)用。
曲軸的主軸頸與主軸瓦之間,或連桿軸頸與連桿瓦之間,因缺少機(jī)油潤(rùn)滑而咬死的現(xiàn)象,叫做燒瓦。柴油機(jī)發(fā)生燒瓦時(shí),排氣冒黑煙,運(yùn)轉(zhuǎn)很吃力,轉(zhuǎn)速自動(dòng)降低,直至停止運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)后搖不動(dòng)曲軸。燒瓦影響柴油機(jī)的使用,排除故障要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行解體維修,因此,了解軸瓦損壞的原因,采取有效的預(yù)防措施,延長(zhǎng)軸瓦的使用壽命,具有重要的意義。
1 燒瓦的原因
1.1機(jī)油問(wèn)題
(1)機(jī)油壓力過(guò)低,造成軸頸與軸瓦之間無(wú)法形成潤(rùn)滑油膜而燒瓦。造成機(jī)油壓力過(guò)低的原因有,所使用的機(jī)油牌號(hào)不對(duì)、油底殼內(nèi)沒(méi)有機(jī)油或機(jī)油量不夠、機(jī)油泵限壓閥調(diào)壓彈簧損壞或調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng),使機(jī)油壓力不足,以致潤(rùn)滑不良。
(2)機(jī)油泵吸油壓力低。內(nèi)外轉(zhuǎn)子磨損,各部分間隙過(guò)大,或下平衡軸長(zhǎng)槽因磨損而不能帶動(dòng)機(jī)油泵旋轉(zhuǎn)。
(3)機(jī)油變質(zhì)失去潤(rùn)滑的作用。機(jī)油內(nèi)有水、柴油或其它雜質(zhì),機(jī)油長(zhǎng)期使用未更換,柴油機(jī)長(zhǎng)期過(guò)熱造成機(jī)油變質(zhì)。
(4)機(jī)油管路不暢通或油路泄漏嚴(yán)重。機(jī)油吸濾器濾網(wǎng)或油路堵塞,使?jié)櫥筒荒芰飨蚋鬏S承起潤(rùn)滑作用而引起燒瓦。機(jī)油吸濾器進(jìn)油管接頭焊接處有氣孔,使進(jìn)油管路漏氣,機(jī)油泵吸不上油或吸油量減少,使機(jī)油壓力不足而引起燒瓦。曲軸連桿軸頸兩端的螺塞未裝或因松動(dòng)而漏油,及各油管接頭螺栓處漏油造成燒瓦。
1.2使用問(wèn)題
(1)柴油機(jī)剛啟動(dòng)尚沒(méi)有充分進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),就以很高的速度并滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),而引起燒瓦。柴油機(jī)在寒冷的天氣工作,潤(rùn)滑油豁度太大,不易進(jìn)入潤(rùn)滑部位,不能形成良好油膜,而引起燒瓦。
(2)機(jī)油濾清器長(zhǎng)時(shí)間不清洗,機(jī)油濾清器內(nèi)雜質(zhì)臟物過(guò)多、阻力較大,使流向主油道的機(jī)油量減少,而造成燒瓦。
(3)長(zhǎng)期超負(fù)荷而導(dǎo)致燒瓦。因長(zhǎng)期超負(fù)荷作業(yè),發(fā)動(dòng)機(jī)溫高、轉(zhuǎn)速低,軸瓦的承載力增加,機(jī)油泵供油量相應(yīng)減少,加之機(jī)油在高溫下勃度降低,更容易造成燒瓦。
(4)更換軸瓦后未經(jīng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)即帶負(fù)荷工作。由于更換的新軸瓦(特別是刮削后)工作表面并不十分光滑平整,它與曲軸軸頸不能形成良好的全面積配合,此時(shí)若未經(jīng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)即帶負(fù)荷工作,在高速、重載的作用下,軸瓦與軸頸產(chǎn)生劇烈摩擦而燒蝕。因此,更換軸瓦后一定要先用怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待軸瓦與軸頸磨合好后方可帶負(fù)荷作業(yè)。
1.3裝配修理不當(dāng)
(1)軸頸的橢圓度和圓錐度超過(guò)規(guī)定極限值,使機(jī)油在潤(rùn)滑過(guò)程中無(wú)法形成一定的油膜,造成潤(rùn)滑不良。
(2)軸瓦與軸頸的裝配間隙不正確。軸與瓦的配合間隙過(guò)小,機(jī)油不容易進(jìn)入,形成不了油膜層;間隙過(guò)大,機(jī)油容易流失,油膜層也難以形成。因此在修理裝配時(shí),必須保證軸瓦間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(3)軸頸表面粗糙阻礙機(jī)油流出。一臺(tái)柴油機(jī)在一次燒瓦故障排除后,換上新瓦,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)40~50 min又燒瓦了。經(jīng)反復(fù)查找,原來(lái)是第一次燒瓦時(shí)熔化的合金粘結(jié)在連桿軸頸機(jī)油道出口的倒角上,使倒角變成了近似直角。冷車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸頸和軸瓦的配合間隙較大,機(jī)油尚能較好地供給,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng),柴油機(jī)溫度升高,軸頸和軸瓦的配合間隙相對(duì)減小。在這樣的情況下,倒角上由于粘結(jié)合金影響了機(jī)油的正常流通,導(dǎo)致燒瓦的現(xiàn)象發(fā)生。用刮刀清除倒角上粘結(jié)的合金,再按規(guī)定裝配合格的軸瓦,保證配合間隙,故障排除。
2 燒軸瓦故障的檢查
引起柴油機(jī)燒軸瓦的主要原因是潤(rùn)滑不良,在排除這類故障時(shí),應(yīng)分清是潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,還是由于別的原因造成潤(rùn)滑不良而燒瓦。(1)取下機(jī)油尺,檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油量是否足夠。(2)檢查機(jī)油內(nèi)是否含有水、柴油,或因機(jī)油長(zhǎng)期使用變質(zhì)而失去潤(rùn)滑性能,造成燒瓦事故。(3)卸下機(jī)體后蓋,拆下吸油盤(pán),檢查機(jī)油吸濾器的濾網(wǎng)是否堵塞,進(jìn)油管焊接處有無(wú)氣孔。(4)檢查軸瓦的配合間隙是否過(guò)大或過(guò)小,曲軸連桿軸頸兩端的螺塞有否松動(dòng)。(5)拆下機(jī)油泵,檢查機(jī)油泵和下平衡軸長(zhǎng)槽的磨損情況。
3 預(yù)防燒瓦的措施
(1)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)之前要進(jìn)行必要的檢查,檢查項(xiàng)目包括機(jī)油油面高度及各油管接頭、濾清器等。啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5 min左右,冬季怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些,最好是10 min左右。切記:發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,機(jī)油壓力未上升前不能強(qiáng)行提速。
(2)保持柴油機(jī)有足夠的潤(rùn)滑油,經(jīng)常檢查油管接頭、放油螺塞,防止漏油。按規(guī)定時(shí)間保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng),防止油路被雜物、油泥堵塞。特別應(yīng)注意曲軸連桿軸頸內(nèi)腔的清洗和兩端的密封。
(3)使用符合要求的潤(rùn)滑油,防止?jié)櫥椭谢烊瞬裼秃退斐蓾?rùn)滑不良。
(4)在檢修柴油機(jī)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)油泵的技術(shù)狀態(tài),確保機(jī)油泵的正常工作。檢查軸瓦間隙,保證軸瓦間隙符合要求,當(dāng)軸瓦間隙過(guò)小時(shí),搖轉(zhuǎn)曲軸時(shí)費(fèi)力。檢查軸瓦間隙,可用內(nèi)、外徑千分尺測(cè)量軸瓦孔徑和相應(yīng)的曲軸軸頸尺寸來(lái)確定。安裝軸瓦時(shí),要注意對(duì)號(hào)、配套,尤其注意有油孔的瓦片,一定要同連桿、缸體有油孔的瓦座對(duì)應(yīng)安裝。每裝一道軸瓦后,應(yīng)搖轉(zhuǎn)曲軸檢查安裝情況,如不慎裝反,曲軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因重新安裝。
(5)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)油壓力指示閥紅色標(biāo)志是否升起,若沒(méi)有升起或升起不高,應(yīng)立即停車排除故障。
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