第 一：型材合金配料硅鎂比不對(duì)，擠壓棒（圓鑄錠）偏軟，硬度較低。應(yīng)該提高硅含量，降低鎂含量。

第 二：圓鑄錠偏析層過(guò)厚過(guò)大，擠壓時(shí)帶出的氧化皮較多，從而形成毛刺與氧化鋁顆粒。

第 三：擠壓時(shí)速度過(guò)快，擠壓溫度過(guò)高。

第 四：模具工作帶硬度偏低。

第 五：擠壓模具工作帶粘金屬，不光滑。

第 六：模具與盛錠筒沒(méi)有清理，里面有雜質(zhì)。

第 七：擠壓鑄錠沒(méi)有進(jìn)行均質(zhì)處理或均質(zhì)處理溫度與時(shí)間沒(méi)達(dá)到，均質(zhì)效果不好。

具體的問(wèn)題要分析表面毛刺與顆粒物質(zhì)是什么，還有從原材料（鑄錠質(zhì)量）、擠壓工藝、模具加工等方面進(jìn)行逐工序排查原因。

擠出來(lái)就有還是你配套的毛氈的問(wèn)題？

鋁道網(wǎng)答人@熊燃

首先，從第 一步鋁棒的選材就得著手，必須選擇良好的材料，正低公差。

鋁道網(wǎng)答人@熊燃