要想降低等離子切割機的線痕，首先我們需要了解切割機為什么會出現線痕。只有從源頭出發來控制，才能真正解決問題。

等離子切割機出現線痕的原因
原因一，人為原因
目前線痕是多數公司存在的普遍現象，主要看線痕比率體現線切水平和成片率，主要是由于工作人員有意無意或者消極工作導致的。
原因二，原料
硅塊本身就存在缺陷如雜質等，造成硅塊密度不一致或者說分布不均勻，容易造成線痕。
原因三，輔料質量不佳
如材質不對、雜質等等離子數控切割機，另外也有可能是輔料重復使用次數過多。這些都會造成線痕問題。
了解透了原因，接下來就要對癥下藥了。以下我們同樣為大家推薦三種解決辦法。
首先針對人為原因引起的問題，公司可以從積極方面考慮降低線痕率。如獎勵機制替代處罰機制主要是人員工作積極性畢竟人在生產中起主導作用。
其次，原料從開方后檢測下手,控制可能導致線痕的硅塊流入線切工序。
除此之外，還可以從控制輔料質量和使用次數來減少線痕次數。
通過這樣的介紹，大家是不是對等離子切割機出現線痕的原因以及解決方法有更清晰的了解了？