提到粉末冶金技術(shù)，這已經(jīng)可以追溯到2500多年前了，因?yàn)樵缭谀莻€(gè)時(shí)候，就已經(jīng)有人會(huì)用海綿鐵鍛造法來制造鐵器了。期間，隨著這種技術(shù)的不斷發(fā)展，在現(xiàn)在的格局下，我國的粉末冶金零件市場(chǎng)已經(jīng)初具成形了。

粉末成型是指將金屬粉末或非金屬粉末通過壓制、燒結(jié)，制成具有一定形狀、尺寸、強(qiáng)度的制品的工藝技術(shù)。就制作工序來說，它包括了混料和成型。其中在混料之前，我們應(yīng)該現(xiàn)將粉末進(jìn)行預(yù)處理，過程包括粉末退火，篩分，混合，制粒，加潤滑劑等。
之后再將不同的合金元素、潤滑劑按照一定的比例混合均勻。該工序主要是為了控制化學(xué)成分含量、松裝密度以及流動(dòng)性。在這之后就是成型階段。成型是為了制得具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的壓坯。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學(xué)科的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印，集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。
就實(shí)際應(yīng)用來說，運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。所以現(xiàn)在的粉末冶金技術(shù)也就越來越流行了。
經(jīng)過以上內(nèi)容的介紹，大家對(duì)粉末冶金技術(shù)有新的了解了嗎？