提到fpc產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，通常我們會分為17個步驟來進行介紹。具體過程如下：

步驟一：開料，也是我們俗稱的下料

作為制作FPC產(chǎn)品的第一步，開料的作用顯得尤為重要。在這個過程中，我們需要注意材料的型號、尺寸，材料的褶皺與被污染程度，以及材料的加工面向。這個過程主要是為了將整卷或大面積材料裁切成設(shè)計加工所需要的尺寸。

步驟二：鉆孔

鉆孔是為了在線路板長鉆出客戶所需之孔位及后續(xù)制程所需之孔位，主要包括標識孔、組裝孔、定位孔、導(dǎo)通孔以及對位孔。在這一制程中，鉆孔文件需要正確使用，鉆針放置排布及鉆針的質(zhì)量也是很重要的。

步驟三：電鍍與貼干膜

電鍍的過程可以分為很多種，其中鍍銅是表現(xiàn)的比較明顯的，這也是為了增加孔銅厚度。當(dāng)然，貼干膜也是其中比較突出的表現(xiàn)。這是為了在銅箔上貼附上一層感光膜，作為影相轉(zhuǎn)移介質(zhì)。

步驟四：曝光

顯而易見，曝光的目的就是為了通過化學(xué)反應(yīng)，將底片上的圖形轉(zhuǎn)移到干膜上。在這個過程中就需要注意曝光的能力和曝光等級。

步驟五：層壓

層壓這個步驟是為了利用高溫將保護膜的熱硬化融化，并利用高壓將膠擠壓到線路間，最終使膠冷卻老化。

步驟六：絲印

在制作過程中，文字、綠油、銀漿、acp膠等部分都是屬于絲印過程的。這是為了通過絲網(wǎng)漏印的方式實現(xiàn)油墨印刷在預(yù)先設(shè)計的絲印區(qū)域內(nèi)。

步驟七：各種表面處理

就表面處理過程來說，它還包括了表面涂覆。這是為了清除銅箔表面的雜質(zhì)。而且在銅箔裸露部分鍍上一層鎳金防止銅箔生銹，提高焊接性和耐插拔性。

當(dāng)然除了以上七個步驟，FPC 的制作還包括很多其他內(nèi)容。之后我們也會繼續(xù)進行補充的。

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