PEEK，你憑什么賣這么貴？
PEEK是特種工程塑料中發(fā)展緩慢的一個，且價格昂貴，1981年由英國ICI公司開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結(jié)晶型聚合物，綜合性能優(yōu)異，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天、軍工裝備、核電、醫(yī)療器械、電子半導體等領(lǐng)域。
PEEK價格昂貴，一般國產(chǎn)PEEK每公斤幾百元，進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比，PEEK在耐高溫性、機械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色，其主要性質(zhì)如下：
耐 高 溫
PEEK是現(xiàn)有耐熱性的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。
不同樹脂長期使用溫度對比
耐 熱 老 化
PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經(jīng)過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生顯著的變化。
機 械 性 能 好
PEEK具有優(yōu)良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合合適的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13 MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。
PEEK 機械性能
PEEK線性膨脹系數(shù)小（接近金屬鋁），尺寸穩(wěn)定性好。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內(nèi)承受極大的應力，且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。
PEEK沖擊性能對比
耐 磨 自 潤 滑
PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15，且磨耗量極低，可實現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。
PEEK材料耐磨情況
耐 化 學 腐 蝕
除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學穩(wěn)定性。
PEEK耐化學性能對比
耐 水 解
PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。
PEEK耐水解性能
電 絕 緣
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm，介電常數(shù)3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質(zhì)損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。
加 工 性 好
PEEK熱分解溫度高，高溫下流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。
耐 輻 射
PEEK耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。
可使材料彎曲性能出現(xiàn)輕微減弱的氧化伽馬輻照劑量
阻 燃、低 煙 氣
PEEK阻燃性優(yōu)良，具有自熄性，在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級；3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 5-V級。即使在燃燒時，發(fā)煙量及所產(chǎn)生的有毒氣體量也極小，遠低于其他品種的樹脂。
耐 剝 離、耐 疲 勞
PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。在所有樹脂中，PEEK具有耐疲勞性。
PEEK 為什么那么貴?
01 合成單體原料昂貴：PEEK聚合需要的兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴，另外對于用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求；
02 反應條件苛刻，成本高：PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態(tài)下反應，同時反應溫度高達310-340℃，為了得到純凈度較高的PEEK樹脂，需要對粗產(chǎn)物進行數(shù)十遍的酒精精致工藝和水洗工藝；
03 技術(shù)要求高：PEEK具備良好的加工性能，但是由于PEEK熔點高達343℃，且PEEK的粘接性比較強，對于成型設備的料筒、螺桿、模具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及設備的溫控要求比較高；
04 產(chǎn)品種類多，前期研發(fā)成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發(fā)防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、高強度牌號等；同時還需要前期的結(jié)構(gòu)設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發(fā)工作；
PEEK5600G、PEEK5600CF30、PEEK5600GF30、PEEK5600LF30、防靜電PEEK、導電PEEK
05 產(chǎn)品批量小，非標規(guī)格多：由于PEEK優(yōu)異的綜合性能，可使用的行業(yè)廣泛，但大多為設備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點、規(guī)格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產(chǎn)品有1500多種；
06 多為試用階段，推廣成本高：PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷，PEEK在國外已經(jīng)推廣使用了30年，然而國內(nèi)市場對PEEK材料的了解、應用才剛剛開始，很多客戶都是試用階段，推廣成本相對較高；
07 產(chǎn)品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂貴，客戶對成品的要求相對較高，外觀質(zhì)量、公差、表面光潔度等都需要嚴格控制，某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，因此造成的加工工序偏多，需要參與的人員偏多，造成成本增加。
